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　　(1）沉淀分離法

　　淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。

　　(2)化學絮凝法

　　直接采用自然沉淀，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入藥劑，采用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來?；炷恋矸ū任锢沓恋矸ㄈコЧ茫幚頃r間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。

　　(3）單純曝氣法

　　用空氣或含臭氧的空氣對廢水進行短時間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發物質的吹脫以**凈化效果，一般不單*使用。

　　淀粉廢水處理需要什么設備

　　格柵：在綜合污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除生產污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及懸浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。

　　調節池：

　　淀粉生產廢水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續淀粉生產廢水生化處理系統水量、水質的均衡、穩定，并設置預曝氣系統，用于充氧攪拌，以防止淀粉生產廢水中懸浮顆粒沉淀而發臭，又對淀粉生產廢水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。

　　接觸氧化池：

　　活性污泥附在填料表面，淀粉生產廢水自上而下的流動，與生物膜相互接觸反應，從而提高了凈化效果。生物膜吸附達到一定限度時自動脫落，污泥在填料上形成新的生物膜繼續反應。生物接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質好而穩定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優點。

　　膜生物反應器(MBR)：

　　利用微生物去除淀粉生產廢水中大量的可溶性有機物，大量降低淀粉生產廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性科使出水基本不含的懸浮物。經過MBR的處理使廢水完全達標排放，其出水水質優于國家所要求的污水排放標準。

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