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1、廢水來源與類別

　　1.1以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。

　　1.2以薯類為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。

　　1.3以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。

　　1.4以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設(shè)備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

　　1.5淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷（TP）。

　　2、廢水水量

　　2.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水排放量可通過測量確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實際進行水平衡測試確定。廢水排放量測量時，應(yīng)對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進行測量，并在工廠生產(chǎn)設(shè)施后的排放總口對綜合廢水排放總量進行實際測量作為校核。

　　2.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的排放水量來確定廢水排放量。

　　2.3生產(chǎn)廢水水量變化系數(shù)等于時變化系數(shù)和日變化系數(shù)的乘積，時變化系數(shù)1.3～1.6，日變化系數(shù)1.1～1.3。

　　3、廢水水質(zhì)

　　3.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水水質(zhì)可通過采樣化驗確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實際進行物料平衡確定。采樣化驗時，應(yīng)對各個生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進行取樣，并在工廠廢水排放總口對綜合廢水取樣作為校核；

　　3.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的產(chǎn)污數(shù)據(jù)來確定廢水水質(zhì)。

　　4、廢水處理工藝設(shè)計

　　4.1淀粉廢水治理總體上宜采用“預(yù)處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝。淀粉工業(yè)企業(yè)可依據(jù)淀粉生產(chǎn)的原料種類、產(chǎn)品種類、廢水性質(zhì)選擇合適的廢水處理工藝路線和單元技術(shù)。

　　4.2預(yù)處理工序中，淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進入調(diào)節(jié)池，進行水量調(diào)節(jié)；馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)在沉淀池前設(shè)置消泡設(shè)施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清洗廢水應(yīng)通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進入調(diào)節(jié)池.

　　4.3厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器（EGSB）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）等工藝；廢水在進入?yún)捬醴磻?yīng)器前應(yīng)先進行pH調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)；淀粉糖、及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進行厭氧生物反應(yīng)。

　　4.4好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

　　4.5深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝；根據(jù)用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據(jù)回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。

　　4.6可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

　　4.7當(dāng)采用厭氧氨氧化等具有特殊脫氮功能的生物處理工藝時，具體參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。

　　4.8在選擇和確定厭氧處理工藝運行參數(shù)時，應(yīng)充分考慮廢水生物法脫氮除磷處理所必須的碳源要求。

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